由于目前我國鋼結(jié)構(gòu)建筑技術(shù)的還處于探索發(fā)展階段及市場競爭的原因，經(jīng)過對已建設完成的鋼結(jié)構(gòu)建筑進行的調(diào)查，鋼結(jié)構(gòu)建筑建成投入使用以后均存在不同程度的屋面漏水現(xiàn)象，屋面漏水已成鋼結(jié)構(gòu)建筑的質(zhì)量通病。

1 鋼結(jié)構(gòu)屋面形式

建筑屋面作為建筑最上面的承重和外圍護結(jié)構(gòu)，它的圍護作用和立面造型作用對整個建筑而言至關重要，是輕型鋼結(jié)構(gòu)圍護系統(tǒng)最易發(fā)生漏水的重要部位。其主要作用是能抵抗風、雨、雪的侵襲及太陽的輻射，并承受屋頂?shù)淖灾睾臀蓓斏系娘L、雪以及上人的荷載[1]。輕型鋼結(jié)構(gòu)屋頂根據(jù)所用材料大致有彩色壓型鋼板、彩色鋼板夾芯板、多彩油氈瓦、各種輕質(zhì)屋面板、GRC板、金屬拱形波紋屋面、復合壓型鋼板等多種類型[2]，輕型鋼結(jié)構(gòu)屋面及墻面材料主要選用彩色壓型板或夾芯板。彩色壓型板的鏈接既有3600卷邊板、暗扣板搭接連接，也有打釘板。檁條為自重較輕的薄壁C型或Z型鋼檁條，屋面坡度設計一般為1/10～1/15。

2 屋面板的連接

鋼結(jié)構(gòu)體系建筑屋面板在屋面上有長向連接和側(cè)向連接兩種。長向連接主要是搭接，即上坡板壓下坡板，搭接處設置專用防水密封膠加固定專用壓條，而側(cè)向連接的方式目前主要有以下三種： 2.1 搭接連接； 2.2 暗扣式連接； 2.3 咬合暗扣式連接；

3 各部位漏水原因分析及解決方案

屋面維護系統(tǒng)漏水按部位歸結(jié)起來主要分布如下：

3.1 屋脊部位：該部位漏水的主要原因是：屋脊處波峰太高，屋脊蓋板無法保證防水；縱向搭接不放膠泥或硅膠，形成縫隙而漏水；屋脊蓋板縱向搭接用鉚釘連接，熱脹冷縮強度不夠而拉斷鉚釘，形成漏水；屋脊蓋板與屋面板之間不敷設堵頭，或堵頭放置不規(guī)范而脫落形成漏水。解決辦法是：屋脊蓋板做寬些，另外坡度找大點；搭接處敷設膠泥或硅膠；更換縫合釘；堵頭應與板型板匹配，堵頭敷設時應上下放膠泥或硅膠。

3.2 屋面氣樓部位：該部位漏水的主要原因是：氣樓與屋面交接處收邊下未放置泡沫堵頭，且收邊縱向搭接未敷設膠泥或硅膠；屋面外板在氣樓交接處未上板；氣樓結(jié)構(gòu)支柱開孔部位未做防水處理；氣樓自身制作、安裝存在漏水隱患。解決辦法是：收邊安裝前應敷設泡沫堵頭，縱向搭接須設置膠泥或堵頭并用縫合釘固定；氣樓安裝前必須將屋面板上扳；要求氣樓施工方在氣樓結(jié)構(gòu)完成后必須將開孔部位進行防水處理；對氣樓安裝質(zhì)量和防水性進行查驗。

3.3 采光板部位：采光板板型與屋面板板型不吻合，采光板兩側(cè)波峰高于屋面板，安裝后，密封過嚴形成采光板內(nèi)外氣壓差，毛細水從采光板兩側(cè)縫隙進入屋面內(nèi)部漏水；采光板縱向搭接長度不夠，且膠泥老化失去粘性；縱向膠泥脫落；采光板和彩鋼板之間為剛性搭接，中間的縫隙未密封。屋面采光板防止漏水應注意以下幾方面：防水螺釘施打在波峰上部；采光板處的收邊板應與采光板密封牢固，縱向兩側(cè)膠泥要加寬，并鋪設波峰上部，防止毛細水滲入。

3.4 屋面開孔部位：該部位漏水的主要原因是：開孔未按設計節(jié)點進行防水處理，鋼堵頭放置未敷設防水膠泥和硅膠；開孔四周預留范圍較小，雨水流淌不暢，容易積水；開孔四周包邊搭接未進行防水處理；開孔內(nèi)部四周未加結(jié)構(gòu)件，形成低凹積水；防水施工存在阻水現(xiàn)象，形成積水。解決辦法是：按設計圖紙施工并嚴格施工工序，敷設膠泥、硅膠；開孔四周預留范圍必須滿足排水要求；墻面、屋面開孔后必須隨后進行防水處理；后增圍護開孔盡量要增設檁條或角鋼結(jié)構(gòu)，減小圍護變形；防水施工安裝必須嚴密、平整，使水流順暢。

3.5 檐口部位：是漏水問題的主要根源，該部位漏水的主要原因是：屋面外板安裝未加泡沫堵頭，屋面外板未下扳；墻面外板長度不足，且檐口部位未加防水收邊。解決辦法是：屋面外板安裝時應同時放置泡沫堵頭，且將屋面外板下扳30度；檐口處應按設計要求增設收邊。

3.6 天溝部位：該部位漏水的主要原因是：內(nèi)天溝焊接接頭存在縫隙，形成滲水；天溝和雨水管管徑設計過小，與廠房坡長不匹配；天溝端部沒有做封頭板；屋面外板伸入天溝長度不足，水會倒流入廠房內(nèi)部。解決辦法是：適當加大天溝深度，讓天溝雨水不超過搭接縫。

3.7 磚墻與輕鋼屋面連接部位：該部位容易形成漏水隱患, 屋面板與水泥墻面結(jié)合處漏水，主要原因為應力不同步而引起硅酮膠與粘接面開裂而漏水。解決方案：防止溫度變形，采用兩次收邊連接處理；與磚墻體連接時，收邊應有一定角度，并完全密封；收邊間應預打密封膠。

4 維護系統(tǒng)其它漏水原因分析

4.1 設計原因：①屋面雨水系統(tǒng)未按規(guī)范設置溢流措施，暴雨強度超過雨水系統(tǒng)排放能力時就會超過搭接縫，甚至漫上屋面，造成事故；②落水管數(shù)量不足，雨水沿天溝流動距離遠，時間長，造成壅水；墻面外板上部未增設Ｌ型收邊件，造成天溝內(nèi)側(cè)漏水隱患；③彩鋼泛水配件設計不合理，達不到防水效果。④規(guī)范規(guī)定構(gòu)件變形控制值，檁條撓度L/180，屋面梁撓度L/180(式中L為受彎構(gòu)件的跨度)，屋面檁條截面設計太小、間距過大，在風荷載作用下檁條和壓型板變形就會過大；⑤未充分考慮結(jié)構(gòu)變形、溫差變形、干縮變形、振動等影響，設防不滿足基層變形的需要。⑥門式剛架輕型房屋屋面坡度宜取1/8~1/20，在雨水較多的地區(qū)宜取其中的較大值[4]，南方地區(qū)屋面坡度不宜小于 5%。在實際設計工程中，很多工程屋面坡度過小，屋面雨水不能及時排到天溝。

4.2 材料選用不當：①雨水管材用塑料管材，強度差，鋼結(jié)構(gòu)廠房從安裝到投產(chǎn)運行，容易受損。②用于天溝的鋼板比較薄，焊縫容易出現(xiàn)問題。③未根據(jù)屋面的坡度選擇合適的采光板的板型和屋面彩板的板型，波峰較小，側(cè)向搭接太少，不利于排水。④圍護部分彩板過薄，經(jīng)過一段時間的使用，外板腐蝕或者受溫度影響變形，板之間縫隙增大。⑤壓型板基板鍍鋅層質(zhì)量不好，涂層太薄，致使壓型板使用壽命短，易銹蝕損壞；⑥自攻螺釘膠墊質(zhì)量差容易開裂，玻璃密封膠容易老化等。⑦扣板明顯變形，相鄰兩板的板高、間距均不同；扣板拉釘應采用防水拉釘。

4.3 構(gòu)造措施：①堵頭對由于縫造成的漏水是有作用的，不應忽視，如保證彩鋼板與屋脊蓋板堵頭安裝到位，采光板與屋脊蓋板間堵頭下部施打硅酮密封膠，屋面開孔處彩鋼板波峰端部設置鋼堵頭；②搭接時縫隙容易受溫度影響變大，應充分留夠搭接長度；③水宜疏不宜堵，一般安裝時在鋼板內(nèi)側(cè)打密封膠，多多益善；④必須足夠重視鋼結(jié)構(gòu)屋面圍護系統(tǒng)熱脹冷縮的不利影響，采取合理的構(gòu)造措施。

4.4 使用過程中：①屋面檁條上隨意增加荷載，導致屋面板變形。②雨水蓖積污較多，存在阻水。③防水膠、密封膠老化，使用過程中缺少必要維護。

造成鋼結(jié)構(gòu)維護系統(tǒng)漏水的因素也很多，要想從根本上解決問題，需要設計認真對待，確定合理的設計方案，做好一頭（防水層的收頭），二縫（變形縫，分格縫），三口（水落口、出入口、檐口）和四根（女兒墻根、設備根、管道根、煙囪根）等泛水部位的細部構(gòu)造處理[5]；從施工上，制定維護系統(tǒng)防水施工專項方案，各個專業(yè)相互協(xié)調(diào)配合。設計完善，安裝到位，構(gòu)造合理，使用得當，服務跟進，這樣才能確保鋼結(jié)構(gòu)維護系統(tǒng)滴水不漏。總之，無論采用任何形式安裝，只要按照一定的施工工藝和有關規(guī)定進行，可以減少或避免漏水問題的發(fā)生。